Коптильный комплекс на базе Arduino. Часть 2-я. Начало

Всем Привет!!!

Судя по заставке этой публикации, речь пойдет о камере от "ЕмКолбаски", а вернее о ее автоматизации. Все мы тут ожидали появления автоматизированной версии, но видимо "звезды не сошлись" ..... И не дождавшись её появления я приобрёл "ручную" версию, с твердым намереньем сделать рабочий автоматизированный комплекс. Что из этого получилось - судить Вам.

Недолго полюбовавшись достаточно тяжелой, блестящей коробочкой, посмотрев как и что было сделано производителем аппарат был практически полностью разобран.

Сразу хочу сказать, что я не собираюсь критиковать, спорить или обсуждать те конструктивные решения которые я увидел.. Понимаю, что многое можно было сделать по другому.. Многим наверное не доволен и сам разработчик.. Но как всегда, любой продукт есть компромисс между тем что можно сделать и хотелось бы сделать. Главное, что самый главный элемент - корпус камеры меня полностью устраивает.

Начнем с "ЖЕЛЕЗА"

Пару слов по функционалу который мне нужно добавить или изменить:

1. Убрать дымогенератор с боковой стенки.
2. Организовать сбор конденсата и протечек за пределы камеры.
3. Упростить доступ к нижней части камеры.. ползать по полу включая краны и сливные отверстия.. не мой случай..
4. Организовать "душирование" внутри камеры и мойку от водопровода.
5. Организовать отвод сточных вод.

Очевидно, что необходимо делать стол и поднимать с пола весь агрегат..

Изучив нижнюю часть камеры сформировалась конструкция стола .

Для стыковки раковины стола и камеры в передней части основания удаляю клепки и делаю прорезь на всю глубину метала.
Там стык верхнего и нижнего короба поддона. после подрезки подгибаю внутрь нижний уголок и появляется возможность удалить внутренний обрезок.
Получилось так : . В результате в отходы идет 2 полоски металла по 1.5 см.

Из нержавеющего уголка 35 мм варю столешницу. Размеры 71 на 51 см. С таким расчетом, что камера встает внутрь рамки.
Сварка естественно TIG в среде аргона.

Сверлю отверстия для крепления камеры к столу используя штатные резьбовые заклёпки для колес. Фиксирую рамку к камере... Получилось так :

Следующий этап - изготовление раковины... Удачно отпиленную полоску от камеры использую как шаблон и формирую изгиб листа поддона раковины.

Видно плохо но форма видна...

По шаблону вырезан и согнут лист поддона раковины.. Сверлю отверстие под сливную горловину и примеряю на месте.. Так как это нержавейка.. подгоняем максимально точно...
Как видно на фото лист заходит в нашу прорезь основания камеры.. Обеспечивая стекание жидкости в раковину.

Общий вид после сварки и примерки сливной горловины.

Столешница готова. Переходим к основанию..

Для основания использую "черную" трубу квадратного сечения 40х20.. колесики от камеры и стойки из нержавеющего 35 уголка

Варим, красим.. тележка готова :

Соединяем тележку со столешницей стойками..

Так как стенок на подставку не планируется, то вся жесткость рамы только за счет сварных соединений стоек и основания. Обвариваю стойки по кругу.

Добавил полосу для крепления трубопроводов на боковую плоскость стола.
Готово.

После установки камеры на стол вид такой..

Уже примерно понятна общая концепция....

Начинаем установку обвеса....

Дальше канализация..... Источников у нас 3 : Слив с камеры, Слив с емкости парогенератора, Слив с раковины стола. Взял комплект сифонов для двойной мойки. и дополнил немного фитингами. Вот весть комплект для сборки :

Предварительно собрано так.. Не установлен кусочек гибкого шланга который соединит слив парогенератора с сифоном.. Но по фото понятно как он будет стоять..

Общий вид с канализацией получился такой:

Дальше водопровод..... Потребителей е меня 2 : Лейка душа и разбрызгиватель в камере.. Разбрызгиватель стоит через управляемый кран.

Вот весть комплект водопровода. :

Для установки нужно просверлить отверстие в верхней части камеры. Так же предусмотрел разборные соединения для снятия камеры со стола.

Варим, крутим.. Готово...

На основание корпуса добавил согнутые из прутка 3мм ограничители .. Так вода пойдет только в раковину.. Приклеил на сикафлекс .. варить там нельзя, сгорит штатный герметик..

Наверное отвалится, но это не точно...

Ну и последнее , необходимо доработать оси заслонок для соединения их с моторизированным приводом. Сводится это к аккуратному снятию фаски с двух сторон штатной оси заслонки..

Оси заслонок я снимал для обработки.. и вернул на место.

На фото с осью я специально положил кран на котором видно форму для "допиливания" конца оси.

На этом публикация окончена. К "Железу" можно было отнести соединение с дымогенератором.. но я решил это описать в отдельной статье.. там узел экспериментальный.. и возможно еще не конечный вариант..

Следующий шаг - начало работ по контроллеру.